膜片联轴器中的膜片正确安装方法是什么

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膜片联轴器中的膜片正确安装方法是什么

  一、膜片联轴器的普遍使用
  联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。
  膜片联轴器现在越来越受到客户的关注,同齿式联轴器相比,膜片联轴器密封好,噪音小,不用润滑,维修保养简便等特点受到越来越来的好评,并且部分已经可以取代齿式联轴器。在国际上工业发达的国家,膜片联轴器的使用已经很普遍了,在实际中使用中间轴型双膜片联轴器的较多,主要因为可以有效的补偿两轴线间的偏移,因此国内联轴器膜片的生产也越来越受到注视,联轴器膜片精选采用优质不锈钢材质,工艺精良,产品具有美观实用,使用寿命长等特点。
  二、膜片联轴器膜片的安装
  1、安装前,应清洗两轴端面,检查端面键槽口等配合情况,安装以后,正常运转一个班,必须检查所有螺钉,如发现松动,必须拧紧,这样反复几个班,以保证不会松动。
  2、在工作运转中,应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象,如有异常现象发生必须及进维修。
  3、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损,导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏,可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理。
  4、在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地必须采取适当的安全防护措施。联轴器膜片是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
  三、膜片联轴器的核心部件
  膜片联轴器的核心部件,按膜片的形状可分红束腰式、圆环式、联合连杆式、轮辐是、多地方式。根据联轴器的工作状况,我们可以将联轴器的受力总结为下列四种,并给出不一样品种力的计划方法,以八孔束腰式膜片为研究对象。
  1、角向拆卸误差引起的弯曲应力。它可以根据下图的简化来求解。由于在轴线角向的拆卸理论误差,使膜片沿轴线地位发生周期性弯曲变形,况且它是决定联轴器膜片倦怠时候的主要原因。根据角向恰恰向情理所引起的地方螺栓孔一周在轴线地位的位移,径向位移和轴向位移活动。通过角度倾斜可以求出恢复力矩的分寸,一般情况下,联轴器膜片的角位移是很小的,因此膜片变形属于小变形,可以运用薄板小挠度弯曲理论来分析。
  2、高速旋绕时由于惯性所发作的离心应力。
  3、由于轴向拆卸的误差,使膜片沿轴线地位发生弯曲变形。该位移加载在地方螺栓孔处的轴线地位,径向位移和轴向位移活动。在两端的两内中间空来施加禁锢,地方孔来承受载荷。这样就把它作为静定简支机构来处理。
  四、膜片联轴器出现异响的原因及维护保养
  1、出现异响的原因
  (1)电动机的转速码盘出现故障,造成电机的转速时快时慢,而使膜片式联轴器异响。(2)两半联轴器中间的间隔过宽,造成膜片受到较大的轴向力,而使绞制孔或绞制螺栓磨损,造成异响。(3)两半联轴器的轴向偏移过大或偏转角过大,也会造成设备运行时产生振动和异响。(4)主动端和被动端的速度有差异时也会造成设备运行时产生振动和异响。
  2、维护保养
  (1)安装前,应清洗两轴端面,检查端面键槽口等配合情况。(2)膜片联轴器安装以后,正常运转一个班,必须检查所有螺钉,如发现松动,必须拧紧,这样反复几次,以保证不会松动。(3)为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损,导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏,可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理。(4)膜片联轴器应避免长期超载使用和操作事故的发生。(5)膜片联轴器在工作运转中,应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象,如有异常现象发生必须及进维修。(6)膜片联轴器在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地必须采取适当的安全防护措施。